Hataları üretim sonunda yakalamak yerine tasarım ve proses aşamasında önlemenin adı: FMEA. Yeni AIAG-VDA 7 adımlı yaklaşımdan PFMEA ve DFMEA ayrımına, AP aksiyon önceliğinden RÖS hesabına kadar tüm başlıkları uygulamalı ele alıyoruz.
FMEA (Hata Türü ve Etkileri Analizi), bir ürünün ya da prosesin nerede, nasıl hata verebileceğini önceden düşünmeye ve bu hataların sonuçlarını sistematik biçimde değerlendirmeye yarayan bir risk yönetimi yöntemidir. Otomotiv tedarik zincirinde IATF 16949 ve müşteriye özel şartlar, neredeyse her yeni parça için bir FMEA çalışması ister. Ancak yöntemin maddeleri kadar, onları sahada nasıl işlettiğiniz de önemlidir: ekip toplantıları, ciddiyet-oluşma-saptama derecelendirmeleri, aksiyon takibi ve canlı doküman disiplini.
Bu bölümdeki rehberler, FMEA'yı bir "denetim öncesi doldurulan tablo" olmaktan çıkarıp gerçek bir önleme aracına dönüştürmeniz için hazırlandı. Bir FMEA yazılımı ile analizleri nasıl standartlaştıracağınızı, AP ve RÖS hesaplarını nasıl otomatikleştireceğinizi ve aksiyonları nasıl kapanana kadar izleyeceğinizi adım adım anlatıyoruz.
DFMEA, PFMEA, kontrol planı, aksiyon takibi ve AP/RÖS hesabı — hepsi AIAG-VDA uyumlu, tek platformda ve ücretsiz.