Toplam Ekipman Etkinliğinizi ücretsiz hesaplayın. Vardiya verilerinizi girin; kullanılabilirlik, performans, kalite ve OEE değerlerini hangi bileşenin kaybettirdiğiyle birlikte görün.
OEE (Overall Equipment Effectiveness — Toplam Ekipman Etkinliği), bir makinenin planlanan sürede ne kadar gerçekten değer üreten iş çıkardığını tek yüzdeye indirir. Gücü, üç ayrı kayıp türünü aynı ölçekte birleştirmesindedir: makine durdu mu, yavaş mı çalıştı, ürettiği sağlam mıydı. Bu üçü ayrı ayrı takip edildiğinde birbirini maskeler; OEE bunu engeller.
Vardiya verilerinizi girin; kullanılabilirlik, performans, kalite ve OEE anında hesaplansın. Veriler tarayıcınızdan çıkmaz.
OEE = Kullanılabilirlik × Performans × Kalite
Çarpım olması bilinçlidir: üç bileşenin de %90 olduğu bir hat kulağa iyi gelir ama OEE = 0,90 × 0,90 × 0,90 = %72,9'dur. Yani her bileşendeki küçük kayıp toplamda büyür. Bu, OEE'nin en öğretici tarafıdır — "hepsi iyi görünüyor" hissini sayıyla bozar.
| OEE | Değerlendirme |
|---|---|
| %85 ve üzeri | Dünya standardı (world class). Kesikli imalatta ulaşılması zordur. |
| %60 – %85 | Tipik imalat aralığı. İyileştirme alanı belirgindir. |
| %40 – %60 | Yaygın başlangıç seviyesi. Genellikle duruş kayıpları baskındır. |
| %40 altı | Ciddi sistemik kayıp. Önce veri güvenilirliği sorgulanmalıdır. |
Ancak OEE'yi hatlar veya firmalar arasında karşılaştırmak çoğu zaman yanıltıcıdır; çünkü "planlı süre" ve "ideal çevrim" tanımları her yerde aynı değildir. Planlı süreye molaları dâhil etmeyen bir tesis, eden bir tesise göre yapay olarak yüksek OEE gösterir. OEE'nin asıl değeri kıyaslamada değil, aynı hattın kendi zaman içindeki eğiliminde ve hangi bileşenin kaybettirdiğini göstermesindedir.
TPM literatürü kayıpları altı başlıkta toplar; her biri OEE'nin bir bileşenine düşer:
İyileştirmeye başlarken en düşük bileşene bakmak en hızlı kazancı verir. Uygulamada çoğu tesiste bu, kullanılabilirlik çıkar; ve kullanılabilirlik kayıplarının büyük kısmı arızadan değil, tip değişimi sürelerinden gelir. SMED çalışmaları bu yüzden OEE projelerinin klasik ilk adımıdır.
OEE'nin kalite bileşeni doğrudan hurda oranınızdır; onu PPM olarak da ifade edebilirsiniz. Hurda oranı yüksekse kök neden çoğu zaman prosesin yeterliliğindedir — Cpk hesabı bunu gösterir. Bu üç göstergeyi ayrı ayrı değil birlikte okumak, aynı kaybın üç farklı yüzü olduğunu görmenizi sağlar. PaKalite'nin üretim ve kalite modülleri bu bağı otomatik kurar: hurda kaydı hem OEE'yi hem PPM'i hem de ilgili karakteristiğin yeterlilik grafiğini aynı anda günceller.
PaKalite üretim modülü duruş, üretim ve hurda kayıtlarını toplayıp OEE'yi otomatik hesaplar; kalite kayıtlarıyla aynı platformda tutar. Ücretsizdir.