Hata oranınızı milyonda parçaya (PPM), milyon fırsatta hataya (DPMO) ve sigma seviyesine çevirin. Otomotiv tedarik zincirinin ortak dilinde raporlayın.
PPM (parts per million — milyonda parça), hata oranını yüzde yerine milyon üzerinden ifade eder. Otomotiv tedarik zincirinde standart dildir; çünkü yüzde ile konuşmak bu seviyede anlamsızlaşır. %0,05 hata kulağa küçük gelir, ama 500 PPM demektir ve çoğu OEM sözleşmesinde kabul edilemez bir seviyedir. PPM, kalite performansını müşteriyle aynı ölçekte konuşmayı sağlar.
Hata sayınızı milyonda parçaya (PPM), milyon fırsatta hataya (DPMO) ve sigma seviyesine çevirin. Veriler tarayıcınızdan çıkmaz.
İkisi arasındaki fark karmaşık ürünlerde belirleyicidir. 20 lehim noktası olan bir kart düşünün: 1.000 kart üretildi, 5 kartta toplam 8 lehim hatası bulundu. PPM = 5/1.000 × 1.000.000 = 5.000. DPMO ise 8/(1.000×20) × 1.000.000 = 400. Aynı gerçeklik, iki farklı sayı. Müşteriye rapor verirken hangisini kullandığınızı belirtmek zorundasınız; aksi hâlde karşılaştırma yanlış yapılır.
Sigma seviyesi, hata oranını normal dağılım üzerinden bir "kalite notu"na çevirir. Yaygın Six Sigma kabulüne göre uzun dönemde prosesin 1,5 sigma kayacağı varsayılır; tablodaki değerler bu kaymayı içerir:
| Sigma seviyesi | DPMO | Verim | Pratikte |
|---|---|---|---|
| 2,0 | 308.537 | %69,1 | Kontrolsüz proses |
| 3,0 | 66.807 | %93,3 | Tipik iyileştirilmemiş süreç |
| 4,0 | 6.210 | %99,38 | Sektör ortalaması |
| 5,0 | 233 | %99,977 | İyi yönetilen otomotiv tedarikçisi |
| 6,0 | 3,4 | %99,99966 | Six Sigma hedefi |
Otomotivde müşteri genellikle sözleşmede bir PPM hedefi yazar; 25–50 PPM aralığı yaygındır, güvenlik karakteristiklerinde sıfır hata (zero defect) beklenir. Hedefi tutturmak için PPM'i tek bir sayı olarak izlemek yetmez; hangi hata türünün ne kadar katkı verdiğini görmek gerekir. Pareto analizi burada devreye girer: çoğu zaman PPM'in %80'i iki üç hata türünden gelir. Bu türlere odaklanan bir düzeltici faaliyet çalışması, dağınık iyileştirme girişimlerinden çok daha hızlı sonuç verir.
PPM yükseliyorsa kök nedeni prosesin kendisinde aramak gerekir. Yüksek PPM ile düşük Cpk çoğu zaman aynı olayın iki yüzüdür: Cp/Cpk hesaplayıcısıyla prosesin toleransa sığıp sığmadığını ölçün. Cpk 1,00'in altındaysa PPM'i denetimle düşürmeye çalışmak yalnız maliyeti artırır; asıl çözüm prosesin değişkenliğini azaltmaktır.
PaKalite uygunsuzluk kayıtlarından PPM'i kendiliğinden hesaplar, hata türüne göre Pareto çıkarır ve müşteri bazında raporlar. Kurulum gerektirmez, ücretsizdir.