1. Ana Sayfa
  2. Blog
  3. ISIR Boyutsal Rapor
PPAP

ISIR Nasıl Hazırlanır? Boyutsal Sonuç Raporunun Kuralları

PaKalite Kalite Ekibi 29 Ağustos 2026 6 dk okuma

ISIR — İlk Numune Boyutsal Sonuç Raporu — PPAP’ın 9. elemanıdır ve müşteri kalite mühendisinin en dikkatli okuduğu belgedir. Amacı basit: teknik resimdeki her karakteristiğin ölçüldüğünü, ölçülen değerin toleransa göre kabul mü ret mi olduğunu ve hangi numuneden geldiğini göstermek. ISIR nasıl hazırlanır sorusunun cevabı üç kurala indirgenebilir: balonla, göz bazında ölç, MSA’dan sonra.

1) Resmi balonla

İlk adım, teknik resimdeki her ölçüyü numaralandırmaktır — bu işleme “balonlama” denir. Her balon numarası, raporda bir satıra karşılık gelir. Balonlama yapılmadan hazırlanan raporlarda kaçınılmaz olarak bir-iki karakteristik atlanır ve müşteri bunu hemen yakalar. Balonlu resim aynı zamanda kontrol planı ve PFMEA ile ortak dildir: aynı balon numarası üç belgede de aynı karakteristiği gösterir.

2) Kaç parça, kaç göz?

Yaygın uygulama, önemli üretim serisinden her üretim gözü / kalıp gözü / model / hat için beş parça ölçmektir. Kritik nokta şudur: çok gözlü bir kalıpta her göz ayrı raporlanır. Sekiz gözlü kalıpta bu 5×8 = 40 parça eder ve rapor her gözü ayrı gösterir.

DurumÖlçülecek parçaRaporlama
Tek göz / tek hat5 parçaTek set sonuç
4 gözlü kalıp4 × 5 = 20 parçaHer göz ayrı sütun/set
8 gözlü kalıp8 × 5 = 40 parçaHer göz ayrı sütun/set
Çok hatlı üretimHer hat için 5 parçaHer hat ayrı raporlanır
Sahadan not

Tek bir gözün ölçüsünü tüm kalıba mal etmek, PPAP’ta en sık yapılan hatadır. Müşteri onayı sonrası saha problemi çıktığında ilk bakılan yer de burasıdır: “Hangi göz problemli?” sorusuna raporunuz cevap veremiyorsa, sekiz gözlü kalıbın tamamını durdurmak zorunda kalırsınız. Göz bazında raporlama, ileride kalıbın yalnız bir gözünü izole edebilmenizi sağlar.

3) Ölçümden önce MSA

Bir ölçüm ancak onu yapan cihaz güvenilirse anlamlıdır. Bu yüzden boyutsal ölçümden önce ilgili cihazın ölçüm sistemi analizi (MSA/GRR) tamamlanmış olmalıdır. %GRR değeri genellikle %10’un altında kabul, %10–30 arası şartlı, %30 üstü ret sayılır. GRR yüksekse ölçtüğünüz farkın parçadan mı yoksa ölçüm sisteminden mi geldiğini ayıramazsınız; bu durumda ISIR’ın değeri de tartışmalı olur.

Raporu kayıtla beslemek

ISIR’ı elle Excel’e girmek iki riski taşır: ölçüm cihazından okunan değerin yanlış aktarılması ve karakteristik listesinin resimle senkron kalmaması. Boyutsal sonuçlar kontrol modülünde karakteristik tanımına bağlı üretildiğinde, tolerans kararı (kabul/ret) otomatik verilir ve balon numaraları kontrol planı ile PFMEA’daki karakteristiklerle aynı kaynaktan gelir. Böylece tutarsızlık kaynaklı redlerin en büyük kalemi kapanır.

Sık Sorulan Sorular

ISIR için kaç parça ölçülmeli?
Yaygın uygulama, önemli üretim serisinden her üretim gözü, kalıp gözü, model veya hat için beş parça ölçmektir. Çok gözlü kalıplarda her göz ayrı raporlanır: sekiz gözlü bir kalıpta 40 parça ölçülür ve her göz ayrı gösterilir. Müşteri özel şartları farklı bir adet isteyebilir.
Balonlama zorunlu mu?
Teknik resmin balonlanması resmî bir zorunluluk olmasa da pratikte kaçınılmazdır: her karakteristiğe numara verilmeden hazırlanan raporlarda ölçü atlanır ve resim ile rapor arasındaki eşleşme kaybolur. Balon numaraları ayrıca kontrol planı ve PFMEA ile ortak dili sağlar.
ISIR'dan önce MSA neden şart?
Ölçülen değerin güvenilirliği, ölçümü yapan cihazın ölçüm sistemi analizinden geçmiş olmasına bağlıdır. MSA tamamlanmadan yapılan ölçümlerde gözlenen değişimin parçadan mı ölçüm sisteminden mi geldiği ayrılamaz. Bu yüzden GRR çalışması boyutsal ölçümden önce bitirilir.
PK
PaKalite Kalite EkibiOtomotiv ve imalat kalite yönetimi üzerine yazıyoruz. Son güncelleme: 29 Ağustos 2026.

Boyutsal raporu karakteristikten otomatik üretin

Balonlu karakteristik, göz bazında ölçüm, otomatik tolerans kararı ve MSA bağı — ISIR tek ekranda, kayıttan beslenerek. Ücretsiz.